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不是所有的废水都适合MBR!

作者:admin     发布日期:2019-09-18

不是所有的废水都适合MBR!

在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力完成的。其分离效率取决于活性污泥的沉降性能。沉淀性能越好,泥水分离效率越高。然而,污泥的沉淀取决于曝气池的运行。为改善污泥沉降,须严格控制曝气池的运行条件,这限制了该方法的应用范围。由于二沉池中固液分离的要求,曝气池中的污泥不能保持高浓度,一般在1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率。水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)是相互依赖的,这常常导致增加体积负荷和减少污泥负荷之间的矛盾。在系统运行过程中,还会产生大量剩余污泥。250系列活性污泥处理系统,其处理成本占污水处理厂的运行成本,也容易发生污泥膨胀。流出物含有悬浮固体,出水水质恶化。

针对上述问题,MBR膜将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率;此外,由于曝气池中活性污泥浓度的增加和污泥中特定细菌(特别是优势细菌)的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低空燃比和减少剩余污泥产量(甚至0),基本解决了传统活性污泥法中存在的许多突出问题。然而,膜生物反应器并不普遍。它属于微滤膜,由能够通过它的颗粒大小来定义。因此,阻塞问题是解决这一问题的关键。膜生物反应器膜不推荐用于一些容易结垢、含油和有更多粘性物质的废水。不适合膜生物反应器方法的废水类型包括乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油废水和油脂废水(预处理措施除外)。

MBR膜的应用越来越广泛,其稳定透明的出水备受关注,但其庞大的维护量也令许多用户头疼。为了将使用中的维护强度降低,在设计阶段需要注意以下问题:

 

一、MBR膜品牌及相应数量的确定

决定使用MBR膜,然后下一步是决定使用哪个品牌。目前,MBR膜的质量进口与国产膜相比仍有很大差距。虽然国内品牌可以通过增加膜丝数量和减少通量设计数量来满足需求,但随之而来的是相应的问题。从价格上看,进口膜约为国产膜的3~5倍。在价格可以接受的前提下,应尽可能采用进口膜。三菱和精工薄膜很好。当然,在保证足够设计余量的前提下,国产膜仍然可以使用。设计师与供应商进行深入的技术交流很重要。就设计通量而言,国内膜制造商提供的设计通量已经留下了足够的余量,但设计者仍然需要增加另一个余量。就个人而言,他们认为利润率应该提高50%。例如,作者曾经设计了少量的废水,MBR采用了国产品牌,但设计的MBR用量是标准用量的10倍。到目前为止,已有2年未清洗,已正常使用,出水化学需氧量保持在30毫克/升以下;此外,平板膜的抗污染性能优于丝状膜。平板膜分为聚偏氟乙烯材料和聚四氟乙烯材料,聚四氟乙烯具有很强的抗污染性能,目前只有进口产品,以日本的性能为佳。膜的设计通量参考供应商提供的数据;

二、MBR膜组件设计

1、将隔膜组装在一起,形成膜组件。应特别注意隔膜之间的间距应足够大,有效距离应大于100毫米(轴向距离大于140毫米)。如果隔膜本身具有较大的膜丝密度,则有效间距应适当放宽。这样做的目的是保持冲洗气流平稳地到达顶部膜丝,同时减少膜丝之间的硬化和截留,并减少膜组件的清洁频率。平薄膜之间的间距仅为60-80毫米;太多的空间导致太多的空间。2.隔膜可以水平和垂直安装,这取决于安装空间。横向安装时,膜丝保持略微下垂,下垂幅度保持在10毫米,可以说,在保证膜丝不被拉的前提下,膜丝保持尽可能的直,这样膜丝和膜丝之间就不会留下太多杂物;建议垂直安装。3.膜组件不能做得很大,因为如果它太大,它的安装密度会很大,但是相同量的搅拌空气对它来说是不够的。此外,当许多包装堆积在膜上时,有必要喷洒和清洗膜。如果用高压水枪或自来水安装得太紧,你就很难冲到内膜。建议单个膜组件的处理能力不超过1.5m 3/小时。

 

三、MBR曝气装置设计要点

1、曝气装置可以固定在池的底部(需要膜组件支撑框架和膜组件滑动导轨),也可以与膜组件一起制成。每个都有自己的优缺点。通风管的位置应仔细考虑。采用DN20穿孔管。每个膜间隙对应一个穿孔管。穿孔尺寸为φ2.0毫米,穿孔间距为100毫米,相邻两根管子的穿孔位置错开。孔口垂直向上排成一排,有许多双排和倾斜向下的做法。就个人而言,这是不可取的,沉淀的污泥不会堵塞孔口。2.粗略估计通气量。根据经验数据,汽水比为24:1(常规水箱深度为3.5m),风机排气压头选型为0.01Mpa高于最高液位。风扇的出口设置有排气阀,排气管完全打开以排出70体积的空气。排气口上安装有消音器。该装置用于控制生化罐中的溶解氧值和保护风机。3.每个膜组件配有单独的曝气调节阀。同时,整个生化池的曝气需要额外配备单独的控制阀,采用微孔曝气装置,保证混合风量和曝气风量的灵活调节。4.MBR膜罐的最佳溶解氧控制在2.5-5之间,正常液位约为下午3点。当液位不同时,溶解氧也会变化,长时间不超过5.0ppm。

四、MBR抽吸泵设计要点\\n\\n1。

1、如果条件允许,每个膜组件应尽可能配备一个泵,以便可以容易地观察和确定每个膜组件的状态(压力和流量)。然而,也可以在每个膜组件的吸管上安装流量计。2.抽吸泵应安装在液面以下尽可能低的地方,越低越好。在膜组件的正常状态下,水可以通过虹吸管排出。如果MBR膜池为地下池,应建造地下机房,以确保抽吸泵能够有足够的吸力。低于MBR膜的主要参数是跨膜压差,该压差因品牌而异,一般不应高于0.03Mpa。这里的跨膜压差不一定等于真空计的读数,而是取决于泵入口高度和生化罐液位之间的差值。如果真空计读数为0.03帕,生化罐液位比泵入口高1米,此时跨膜压差为0.04帕;;如果泵的安装位置高于生化罐液位1m,此时跨膜压力仅为0.02Mpa,公式为:跨膜压力=真空计读数(正)(生化罐液位-吸泵入口液位);3.抽吸泵的出口管道须配备透明流量计和取样阀。透明流量计可以直观地看到水质状况。在每个流量计的前面或后面增加一个调节阀来调节膜组件的水输出。4.电控:一般情况下,MBR膜抽吸泵设置为运行13分钟,停止2分钟,可有效降低堵塞频率。对于具体的启动和停止时间,应征求制造商的意见。当电气触点上压力表的压力超过极限时,可以停止泵并发出警报。抽吸泵应与风扇相连。风扇停止时,抽吸泵不起作用。

五、化学浸泡清洗

1、在一定条件下,为了降低工作强度并实现整个膜组件的清洁,需要将膜组件从池中适当定位到池中。水管和空气管应灵活连接,便于拆卸(如果空气管未与膜组件连接,则不考虑空气管)。此外,柔性连接应耐用。就个人而言,建议连接高质量法兰或名牌双作用球阀。膜组件的升降可有效降低劳动强度。驾驶牌照500公斤(实际可以达到1t的举升重量);

2、应建造三个化学浸泡槽,膜组件的尺寸应足够大。膜丝浸没后,高度应高出500mm。每个浸泡池应配备穿孔曝气管道及其保护平台。浸泡池的总深度=池底部平台的高度膜组件从膜组件底部到最上面膜丝的高度为500毫米超高

3、三个浸泡罐的侧面应设置两个储液罐,其容量应大于浸泡罐的有效容积,以便清洗药液的重复使用。

4、每个浸泡罐应配备一个塑料排污泵,将浸泡罐中的药液输送至储液罐或排出。

5、应考虑清洗废液的处理方法。氢氧化钠可以作为试剂加入到系统中,氯化钠可以在澄清处理后直接排放或储存再利用,柠檬酸可以缓慢加入到生化处理系统中。

6、每个浸泡罐中的搅拌空气量根据剧烈搅拌设计,并安装调节阀。

7.浸泡罐应配有自来水进水管,进水管应较厚,以免浪费自来水注入时间。填充时间应为10分钟。根据参考数据,当自来水压力为2~3公斤时,DN50自来水管的流量约为18- 22立方米/小时;

8、常用化学清洗剂及浓度:

NaOH(用于有机污染物的杀菌和清洗):浓度百分之1-2,气泡时间> 2h;

无机酸(用于去除无机结垢,如果没有,则省略):浓度百分之2,气泡时间> 2h;

NaClO(10%液体,用于深度杀菌和恢复膜过滤功能):浓度百分之5,气泡时间> 2h;

酒精(95级酒精)在单件中浸泡2分钟,以在脱水后回收膜丝,如果没有脱水,则省略。9.清洗步骤:水洗→水浸→碱液浸泡→柠檬酸浸泡→氯化钠浸泡→水洗→复位10。请注意,柠檬酸是有机酸,其使用不受限制。然而,如果下次使用超过一个月,它会发霉变质。建议使用一次。11.注意每次清洗后要检查膜的断线,并将断线单独打结。

 

六、在线反冲洗

1、首先,不要太依赖在线反冲洗。MBR膜的反冲洗效果不同于传统的反冲洗。MBR膜的正常堵塞主要是由于膜丝内部微生物的繁殖和繁殖造成的,而颗粒物造成的硬堵塞只占一小部分。

2、但应增加在线反洗处理异常堵塞,如污泥变质、误操作或小颗粒进入调节MBR膜抽吸泵流量大,造成硬堵塞,反洗非常有效。

3、在线反洗由可编程控制器自动控制,每天一次(前提是购买的隔膜支持在线反洗,但不支持且已完成,从而导致膜丝孔径扩大)。反冲洗用水至少为自来水,自来水过滤器安装在末端。过滤精度需达到50μm,反冲洗水量约为正常过滤流量的3-5倍,压力不应超过2.5公斤,否则膜丝会损坏,无需安装压力泵即可通过自来水管道直接连接。但是,须安装压力表和流量计。

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